全自動格柵除污機作為污水處理系統的前端核心設備，其選型科學性與驗收規范性直接決定污水預處理效果、設備運行穩定性及后期運維成本。以下從選型核心維度與驗收關鍵要點兩方面，梳理實操性指導內容。
選型需精準匹配工況需求，核心關注四大維度。一是水質與工況參數，需明確污水流量、懸浮物濃度及顆粒尺寸，以此確定格柵間隙——生活污水可選5-20mm間隙，工業廢水含大量粗顆粒時宜選用10-50mm；同時根據水位差確定設備安裝高度，預留足夠檢修空間。二是結構類型適配，回轉式格柵適用于中低流量、常規懸浮物場景，占地小且運行平穩；鏈條式格柵針對大流量、高濃度雜質工況，清污能力強；弧形格柵則適用于狹窄安裝空間，需結合場地條件合理選擇。三是材質與防腐性能，優先選用304或316L不銹鋼材質應對腐蝕性污水，碳鋼材質需做好噴砂除銹+防腐涂層處理，確保使用壽命不低于8年。四是智能化與能耗指標，選擇具備過載保護、自動啟停、故障報警功能的設備，電機功率需與工況匹配，避免“大馬拉小車”造成能耗浪費。
驗收工作需貫穿到貨、安裝、試運行全流程，把控三大關鍵環節。到貨驗收重點核查設備外觀無變形、焊縫平整，核對材質證明、出廠合格證等技術文件，確認電機、減速器等核心部件型號與合同一致，備品備件齊全。安裝驗收需檢查格柵安裝垂直度偏差≤1‰，軌道平行度符合要求，緊固件無松動，密封件完好無滲漏；電氣接線規范，接地可靠。試運行驗收需連續運行48小時，觀察設備運行平穩無異常噪音，清污齒耙嚙合精準，柵渣清除全，無殘留堆積；自動控制系統響應靈敏，過載保護、液位控制等功能正常；檢測電機電流、溫升符合標準，排水水質達到預處理要求。
全自動格柵除污機選型需以工況參數為核心，兼顧結構適配性與經濟性；驗收需嚴格遵循技術標準，層層把控質量關，確保設備滿足污水處理系統長期穩定運行需求。
