回轉式格柵除污機是污水處理預處理階段的核心設備，負責攔截水中漂浮物、懸浮物等雜質，其運行穩定性直接影響后續處理單元的效率與安全。日常運維中，精準把控關鍵檢查點、掌握高效故障排查技巧，是降低設備故障率、延長使用壽命的關鍵。以下詳解5大核心檢查點及常見故障的排查方法。
一、5大關鍵檢查點
1.柵條與齒耙組件檢查：重點查看柵條是否存在變形、斷裂或腐蝕，齒耙與柵條的貼合間隙需控制在2-3mm內，避免間隙過大導致雜質泄漏。同時清理齒耙上纏繞的毛發、纖維等雜物，防止加重設備運行負荷。
2.傳動系統檢查：定期檢查鏈條、鏈輪的磨損程度，確保鏈條張緊適度，過松易跳齒、過緊會加劇磨損；檢查軸承潤滑狀態，保證潤滑油充足無變質，無卡滯、異響等異常；核查減速器油位與油質，及時補充或更換潤滑油。
3.驅動電機檢查：監測電機運行電流、電壓是否在額定范圍，外殼溫度不超過70℃；檢查接線端子牢固性，絕緣層無破損，避免短路、漏電隱患；觀察電機運行時有無異常振動或異響，及時排查動力輸出問題。
4.電氣控制系統檢查：檢查控制柜內斷路器、接觸器、繼電器等元件工作狀態，指示燈、報警裝置靈敏有效；驗證自動控制功能（如液位差控制、定時啟停），確保設備能根據水質水量變化自動調節，故障時可精準報警并停機保護。
5.
回轉式格柵除污機機身結構與密封檢查：查看機架、導軌是否變形，地腳螺栓牢固無松動；檢查設備與渠道的密封處是否嚴密，無漏水、漏渣現象；確認排渣、排水裝置暢通，避免雜質堆積引發二次污染。
二、常見故障排查技巧
1.設備無法啟動：先核查電源是否正常、控制柜斷路器是否跳閘，若跳閘需排查短路故障；再檢測液位傳感器、行程開關等信號元件，通過手動控制測試電機響應，無響應則可能是電機燒毀或接線故障，需拆解檢修。
2.運行異響/振動劇烈：傳動系統異響多為鏈條松動、齒輪磨損或軸承缺油，需緊固鏈條、更換磨損部件或補充潤滑；機身振動多因機架變形、地腳螺栓松動，或大塊雜質卡阻齒耙，清理雜質、校正機架并緊固螺栓即可恢復。
3.除污效果差、雜質泄漏：優先清理齒耙與柵條間的纏繞物，修復變形柵條或損壞齒耙；若為自動控制異常，重新校準液位傳感器，調整設備啟停閾值，確保及時攔截雜質。
4.電機過熱停機：先排查是否因雜質卡阻導致負載過大，清理雜質后測試；若仍過熱，檢查電機絕緣性能，更換損壞軸承，必要時檢修或更換電機。
通過定期落實回轉式格柵除污機5大關鍵檢查點可提前規避多數運行風險，針對故障精準排查能快速恢復設備運行。日常運維中需將定期檢查與故障處置相結合，保障格柵除污機穩定發揮預處理作用。
